Lecciones Aprendidas

Algunos Clientes realizan periódicamente inspecciones para la prevención de accidentes laborales (IPAL), que tienen como objetivo identificar condiciones o actos inseguros o subestándar que pueden originar riesgos potenciales para el personal que realiza las actividades en campo. También se verifica el cumplimiento de los diferentes requisitos establecidos en el contrato en materia de SST (seguridad y salud en el trabajo), razón por la cual pueden ser conformes o no conformes y directamente realizado a Ingedisa o nuestros proveedores.

A continuación, compartimos de manera general los resultados de 2022 a corte de mitad de julio, aclarando que la meta son 0 No Conformes, de lo contrario puede acarrear multas o sanciones:

  • Conformes: 33 (86%)
  • No conformes (NC): 5 (14%)

De manera resumida los hallazgos negativos son:

1. Se identificó que uno de los ARO (análisis de riesgos de la operación) se encontraba pre diligenciado en computador y con otra de las actividades, el ARO se encontraba sin firmas ni fecha.

Lección aprendida:

  • Importancia de realizar el ARO diariamente y a mano previo al inicio de actividades.
  • Mayor seguimiento a la documentaci√≥n para que est√© correcta y completamente diligenciada.
 

2. No se había diligenciado el preoperacional del vehículo.

Lección aprendida:

  • Se evidenci√≥ la necesidad de reforzar la importancia en diligenciar diariamente y previo al inicio de las actividades el preoperacional del veh√≠culo. Es un punto clave para garantizar las condiciones de seguridad de este y de los Colaboradores a bordo.

3. Parada del trabajo ‚ÄúStop Work‚ÄĚ ya que se evidenciaron diferentes incumplimientos como:

  • No se contaba con tablero operacional y por ende no se identificaban los riesgos y n√ļmeros de atenci√≥n en caso de emergencia
  • No se estaba utilizando barbuquejo
  • No se contaba con los procedimientos de trabajo en sitio (puede ser f√≠sico o virtual)
  • No conoc√≠an las pol√≠ticas de stop work.
 

Lección aprendida:

  • Antes de salir a campo se debe cumplir con los requisitos internos y los definidos por el Cliente para el proyecto.
  • Importancia del Seguimiento peri√≥dico en campo y la comunicaci√≥n entre las √°reas para que desde el SGI se refuerce o se explique seg√ļn sea el caso, dichos requerimientos.
  • Reforzar uso correcto de los elementos de protecci√≥n personal (EPPS)
  • Contar con el procedimiento en f√≠sico o magn√©tico
  • Capacitaci√≥n / Refuerzo Pol√≠tica Stop Work

4. ‚Äúse encuentra delimitaci√≥n del √°rea de trabajo y veh√≠culo bloqueando un carril vehicular y no se cuenta con PMT (plan de manejo de tr√°nsito)‚ÄĚ

Lección aprendida:

  • Dentro de la planificaci√≥n de las actividades, verificar antes de salir a campo la aplicabilidad de PMT. En caso positivo, solicitar y revisar el PMT tramitado por el Cliente, junto con la vigencia y alcance.
 

5. Se identificó el no funcionamiento de la alarma de reversa del vehículo, aunque el registro del preoperacional del vehículo indicaba conformidad en este aspecto.

Lección aprendida:

  • Los formatos se deben realizar a conciencia, es decir, no llenar por llenar, sino que deben reflejar la realidad de la inspecci√≥n o de la informaci√≥n consignada.

Recordamos a todo el personal la importancia de dar total cumplimiento a los requisitos establecidos internamente y por el Cliente ya que han sido definidos con el fin de ejecutar las labores de manera segura. En caso de dudas no dude en contactar al √°rea SGI.

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